Treść
Rama jest główną konstrukcją każdej szklarni. Do tego przymocowany jest materiał pokrywający, czy to folia, poliwęglan czy szkło. Trwałość konstrukcji uzależniona jest od materiału użytego do budowy ramy. Ramy wykonane są z rur metalowych i plastikowych, drewnianych klocków i narożników. Jednak w szklarniach za bardziej popularne uważa się profile ocynkowane, spełniające wszystkie wymagania konstrukcyjne.
Plusy i minusy stosowania profili ocynkowanych w budowie szklarni
Jak każdy inny materiał budowlany, profile ocynkowane mają swoje zalety i wady. Przede wszystkim materiał otrzymuje pozytywne opinie od letnich mieszkańców. W szczególności jest to uzasadnione następującymi punktami:
- Każdy amator bez doświadczenia budowlanego może zmontować ramę szklarniową z profilu. Jedyne narzędzia, których potrzebujesz, to wyrzynarka, wiertarka elektryczna i śrubokręt. Większość z nich można znaleźć w pomieszczeniu gospodarczym każdego właściciela. W ostateczności możesz wyciąć części z profilu zwykłym metalowym pilnikiem.
- Dużą zaletą jest to, że cynkowanie jest mniej podatne na korozję, nie wymaga malowania ani zabezpieczania środkiem antykorozyjnym.
- Rama szklarni wykonana z profilu jest lekka. W razie potrzeby całą zmontowaną konstrukcję można przenieść w inne miejsce.
- Koszt profilu ocynkowanego jest kilkakrotnie niższy niż rury metalowej, co jest bardzo korzystne dla każdego letniego mieszkańca.
Obecnie w sprzedaży dostępne są gotowe szklarnie z profili ocynkowanych w formie zdemontowanej. Wystarczy kupić taki zestaw konstrukcyjny i złożyć wszystkie części zgodnie ze schematem.
Zazwyczaj rama szklarni jest mocowana do fundamentu za pomocą kołków. Jeżeli nie ma podłoża betonowego, ramę mocuje się do kawałków zbrojenia wbijanych w grunt w odstępach 1 m.
Wadę profilu ocynkowanego można uznać za jego niską nośność w porównaniu z rurą metalową. Nośność ramy profilowej wynosi maksymalnie 20 kg/m2. Oznacza to, że jeśli na dachu zgromadzi się więcej niż 5 cm mokrego śniegu, konstrukcja nie utrzyma takiego ciężaru. Dlatego najczęściej ramy profilowe szklarni wykonywane są nie z dachem dwuspadowym, ale z dachem dwuspadowym lub łukowym. Ta forma zatrzymuje mniej opadów.
Jeśli chodzi o brak korozji, koncepcja ta jest również względna. Profil nie rdzewieje szybko, jak zwykła metalowa rura, o ile cynkowanie pozostaje nienaruszone. W obszarach, w których powłoka ocynkowana została przypadkowo uszkodzona, z biegiem czasu metal ulegnie korozji i będzie musiał zostać pomalowany.
Co to jest profil omega
Ostatnio w szklarniach zaczęto stosować ocynkowane profile „omega”.Swoją nazwę zawdzięcza dziwacznemu kształtowi, przypominającemu łacińską literę „Ω”. Profil Omega składa się z pięciu półek. Wiele firm produkuje go w różnych rozmiarach według indywidualnego zamówienia konsumenta. Omega jest często stosowana przy budowie fasad wentylowanych i konstrukcji dachowych. Ze względu na prosty montaż profilu własnymi rękami i zwiększoną wytrzymałość zaczęto go stosować do produkcji ram szklarniowych.
Dzięki swojemu kształtowi „omega” wytrzymuje większy ciężar niż zwykły profil. Zwiększa to nośność całej ramy szklarni. Wśród budowniczych „omega” otrzymała kolejny przydomek - profil kapelusza. Do produkcji Omega stosuje się metal o grubości od 0,9 do 2 mm. Najpopularniejsze są produkty o grubości ścianek 1,2 mm i 1,5 mm. Pierwszą opcję stosuje się przy budowie słabych, a drugą - wzmocnionych konstrukcji.
Montaż ramy profilowej szklarni
Decydując się na ulepszenie swojej działki domowej za pomocą szklarni wykonanej z ocynkowanego profilu, oczywiście lepiej jest preferować „omegę”. Przed zakupem materiału należy wykonać dokładny rysunek wszystkich szczegółów projektu i schemat samej szklarni. Uprości to proces przyszłej budowy i pozwoli obliczyć wymaganą ilość profilu.
Produkcja ścian końcowych
Należy od razu zauważyć, że jeśli do ramy szklarni zostanie wybrany profil „omega”, lepiej jest wykonać szczyt dachu. Samodzielne wyginanie konstrukcji łukowych jest trudne, ponadto „omega” pęka przy zginaniu.
Ściany końcowe nadają kształt całej ramie. Aby mieć pewność, że mają odpowiedni kształt, wszystkie części są ułożone na płaskiej powierzchni.Jakakolwiek wada w projekcie pociągnie za sobą zniekształcenie całej ramy, do której nie będzie można przymocować poliwęglanu.
Dalsze prace wykonywane są w następującej kolejności:
- Z odcinków profili ułożony jest kwadrat lub prostokąt na płaskiej powierzchni. Wybór figury zależy od wielkości szklarni. Musisz natychmiast zaznaczyć, gdzie będzie dół i góra powstałej ramki.Uwaga! Przed połączeniem części w jedną ramę za pomocą taśmy mierniczej zmierz odległość między przeciwległymi narożnikami. W przypadku zwykłego kwadratu lub prostokąta różnica długości przekątnych nie powinna przekraczać 5 mm.
- Cynkowanie jest dość miękkie i nie wymaga dodatkowego wiercenia w celu dokręcenia śrub. Końce części ramy są wkładane w siebie i po prostu dokręcane co najmniej dwiema śrubami w każdym rogu. Jeśli rama jest chwiejna, połączenia są dodatkowo wzmocnione wkrętami samogwintującymi.
- Od środka górnego elementu ramy narysuj prostopadłą linię wskazującą kalenicę dachu. Natychmiast musisz zmierzyć odległość od góry, czyli kalenicy, do sąsiednich rogów ramy. Powinno być tak samo. Następnie te dwie odległości są sumowane i na podstawie uzyskanego wyniku mierzy się długość profilu, po czym jest on odcinany piłą do metalu lub wyrzynarką. W powstałym elemencie kołnierze boczne są wycinane ściśle pośrodku, a profil jest zaginany w tym samym miejscu, nadając mu kształt dachu dwuspadowego.
- Powstały dach mocuje się do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących. Aby wzmocnić konstrukcję, narożniki ramy wzmocniono ukośnie żebrami usztywniającymi, czyli odcinki profilu są przykręcone ukośnie. Tylna ściana końcowa jest gotowa. Na tej samej zasadzie wykonuje się ścianę czołową o identycznych wymiarach, tyle że uzupełnia się ją dwoma pionowymi słupkami tworzącymi otwór drzwiowy.Rada! Ościeżnica jest montowana na tej samej zasadzie z profilu, ale lepiej to zrobić po wykonaniu drzwi, aby uniknąć błędów w wymiarach.
- Po zakończeniu pracy ze ścianami końcowymi wytnij kawałki profilu i po wycięciu w środku zegnij dodatkowe łyżwy tego samego rozmiaru, co w przypadku ścian końcowych. Tutaj musisz dokładnie obliczyć liczbę łyżew. Szerokość poliwęglanu wynosi 2,1 m, ale takie przęsła będą się zapadać i będzie przez nie padał śnieg. Optymalne jest instalowanie łyżew w odstępach co 1,05 m. Łatwo jest obliczyć ich liczbę na całej długości szklarni.
Ostatnią rzeczą, którą musisz przygotować przed montażem ramy, są 4 kawałki profilu o wielkości długości szklarni. Są potrzebne do połączenia ścian końcowych.
Montaż ramy profilowej szklarni
Montaż ramy rozpoczyna się od zamontowania obu ścian czołowych na ich stałym miejscu. Aby zapobiec ich upadkowi, podpiera się je tymczasowymi podporami. Przygotowane 4 długie profile łączą ściany czołowe. Górne rogi przeciwległych ścian mocuje się za pomocą dwóch poziomych półfabrykatów, to samo robi się z dwoma innymi półfabrykatami, tylko u dołu konstrukcji. Rezultatem jest wciąż delikatna rama szklarni.
Na dolnych i górnych nowo zamontowanych profilach poziomych wykonuje się oznaczenia co 1,05 m. W tych miejscach mocowane są usztywnienia ramy do montażu w stojaku. Przygotowane łyżwy mocuje się do tych samych stojaków. Jako ostatni montuje się element kalenicowy na samej górze, wzdłuż całej szklarni.
Wzmocnienie ramy dodatkowymi żebrami usztywniającymi
Gotowa rama jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać średnie podmuchy wiatru i opady. W razie potrzeby można go dodatkowo wzmocnić usztywnieniami.Elementy dystansowe wykonane są z elementów profilowych, po czym są mocowane po przekątnej, wzmacniając każdy narożnik ramy.
Poszycie z poliwęglanu
Pokrycie ramy poliwęglanem rozpoczyna się od przymocowania zamka do profilu na stykach arkuszy. Zamek przykręca się po prostu za pomocą wkrętów samogwintujących i gumowych uszczelek.
Optymalnie jest rozpocząć układanie poliwęglanu od dachu. Arkusze wkłada się w rowki zamka i przykręca do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących i podkładek z tworzywa sztucznego.
Wszystkie arkusze poliwęglanu należy równomiernie docisnąć do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących. Ważne jest, aby nie przesadzić, aby arkusz nie pękł.
Po sklejeniu wszystkich blach pozostaje jedynie zatrzasnąć górną pokrywę zamka i zdjąć folię ochronną z poliwęglanu.
Film pokazuje produkcję ramy szklarniowej z profilu:
Szklarnia jest już całkowicie gotowa, pozostaje tylko zaaranżować wnętrze i można uprawiać ulubione rośliny.
